粉化材料的上粉率，也可定義為粉化靜電噴涂工藝零件產品的擴大率，粉化材料上粉率是對其借助率具體的的行為。原因靜電噴涂工藝機系統、粉體設備性能、零件產品樣子等重要因素的直接影響，粉化材料一些上粉率日常都60%之下。

在電磁干擾碎末狀原材料內墻乳膠漆設備中，碎末狀原材料漆的上粉率大部分衡量于碎末狀原材料漆本質的帶電磁干擾效能和電磁干擾碎末狀原材料內墻乳膠漆設備先決條件。那些，碎末狀原材料漆上粉率的直接影響影響因素有什么？這樣才行提升碎末狀原材料漆的上粉率呢？圍著分離劑廠商-上海青田我們一來瞅瞅吧！

1、操縱粉末狀原材料狀狀原材料孔徑勻稱范圍，越窄越貴。合理可行操縱粉末狀原材料狀狀原材料孔徑(更難)，在各位的實計的生產中僅僅調節ACM的主、副磨的電機轉速。粉末狀原材料狀狀原材料孔徑35-45μM稱得上適合的的，勻稱范圍越窄越貴。

2、增進聚脂樹脂纖維不飽和樹脂量避免骨料的使用，備選通電的安全性能好的聚脂樹脂纖維不飽和樹脂，氯化橡膠漆比好上粉，有的批發公司聚脂樹脂纖維不上粉，有的批發公司聚脂樹脂纖維上粉較難(單個將氯化橡膠漆、聚脂樹脂纖維磨細粉噴板)。

3、合理安排采用填充料：填充料細度和分布與上粉很想關系。沉淀物上粉比大部分超細重鋇的要高，鹽酸鋇比磷酸鈣的很好。

4、增長導電分散劑：在材料配方中適量的填加導電分散劑.我們對凹型盲區等的位置致使法拉第效用電能線不足，這是中有較多正電荷的粉末狀塑料再生顆粒就能靠個人的力氣到鋼件表皮，關鍵在于調理以下的位置的上粉。

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